مزایای سقف یوبوت نسبت به اینتل دک

 اینتل دک چیست؟

اینتل دک «IntellDeck» روشی برای اجرای دال‌ های مشبک دوطرفه است. اساس کار و ابداع این سیستم، اجرای تیرچه‌ های متعامد دوطرفه با مقطع «I» شکل نامتقارن به‌ صورت مسطح بوده است.

قالب سقف اینتل دک یک قالب ماندگار سقف محسوب می‌شود.این قالب درسقف باقی می‌ماند و برای هرسقف باید به تعداد موردنیاز تهیه شود.قالب‌هادر این سقف شامل دو قسمت هستند،قسمت بلوک‌های تحتانی اینتل دک ازجنس بتن سبک الیافی وقسمت بلوک‌های فوقانی اینتل دک از جنس پلی‌استایرن منبسط شده است.

سقف یوبوت چیست؟

سقف یوبوت از دو لایه بتنی مسلح در بالا و پایین دال مجوف تشکیل شده است. حد فاصل این دو لایه با قالب هایی به نام یوبوت پر می شود. 

یوبوت (U-boot  یا  U-boat) نام زیر دریایی های جنگی بود که ارتش آلمان در خلال جنگ های اول و دوم جهانی از آن استفاده می کرد. از آن جا که قالب های مورد استفاده در دال مجوف یوبوت حین عملیات اجرا درون دال بتنی مدفون می شوند، این سقف برای اولین بار توسط مهندسین ایتالیایی به این نام، نام گذاری شد.

قالب یوبوت یک قالب ماندگار سقف محسوب می‌شود.این قالب درسقف باقی می‌ماند و برای هرسقف باید به تعداد موردنیاز تهیه شود.دال مجوف یوبوت که ازترکیب نوآورانه بتن، میلگرد و قالب‌های یوبوت ساخته می‌شود.این سازه به دلیل مزایای وفواید فراوانی که به همراه داشت،به‌سرعت جای خود را درصنعت ساختمان سایر کشورها باز کرد.

هدف اصلی از قرار دادن قالب ‌های یوبوت در داخل دال‌های بتنی، ایجاد حفره ‌های خالی در داخل دال و حذف بتن ناکارآمد در میان آن می باشد. و کاربرد آن در سقف و فونداسیون ساختمان ها می باشد که از ترکیب نو آورانه بتن، میلگرد و قالب هایی از جنس پلی پروپیلن ساخته می شود. که تمام این موارد با هم باعث مقاوم سازی سازه و در نتیجه مقاوم سازی ساختمان در برابر زلزله و حوادث دیگر می شود.

از سازه یوبوت می توان در اغلب پروژه های فنی مهندسی که نیاز به سطوح بزرگ دارد با مزیت کاهش مصرف بتن و غیره و در نتیجه کاهش وزن و در ازای آن تعداد طبقات بیشتر و عدم نیاز به فنداسیون سنگین و عظیم استفاده کرد.

در این مقاله قصد داریم به معرفی و بیان تفاوت ، مزایا و معایب دو سقف یوبوت و اینتل دک نسبت به یکدیگر بپردازیم.

  • قسمت های مختلف سقف اینتل دک

  1. قالب پلیمری بتن (پلاستیکی) آرکا
  2. میلگرد و بتن
  3. بلوک تحتانی
  4. اسپیسر
  5. بلوک فوقانی
  • قسمت های مختلف دال مجوف یوبوت

  1. قالب پلیمری بتن (پلاستیکی) آرکا
  2. میلگرد و بتن
  3. یوبوت
  • مراحل اجرای سقف اینتل دک

  1. قالب بندی
  2. میلگرد گذاری تحتانی
  3. قراردادن بلوک های تحتانی
  4. قراردادن اسپیسر
  5. بلوک گذاری فوقانی
  6. میلگرد گذاری فوقانی
  7. بتن ریزی
  • مراحل اجرای دال مجوف یوبوت

  1. قالب بندی و آرماتوربندی شبکه زیر بلوک
  2. بلوک چینی
  3. آرماتوربندی شبکه روی بلوک
  4. بتن ریزی
  5. بازکردن قالب های پلیمری آرکا

معایب سقف اینتل دک نسبت به دال مجوف یوبوت

  1. کیفیت پایین فوم‌های پلی‌استایرن در سقف اینتل دک به این دلیل است که برای در رقابت نگه‌داشتن این سیستم از مواد کم‌کیفیت و ارزان‌قیمت استفاده می‌شود
  2. چگالی پایین فوم‌های پلی‌استایرن (۶ و ۷ کیلوگرم بر سانتی‌متر مکعب) باعث کیفیت و مقاومت پایین این بلوک تحت هر ضربه و فشاری می‌شود. شکستگی در این بلوک‌ها به‌وفور مشاهده شده است. در هنگام جایگذاری فوم‌های پلی‌استایرن بر روی زائده عمودی اسپیسرهای تحتانی، فوم‌ها تحت‌فشار وارده از قسمت زائده شکسته می‌شود.
  3. به گفته پیمانکاران میزان شکنندگی و خورد شدن بلوک‌های سیمانی زیاد است.

۴.فوم پلی‌استایرن حتی اگر از کیفیت بالایی برخوردار باشد، مقاومت لازم در برابر وزن شبکه میلگرد فوقانی را ندارد. این شبکه تحت وزن خود فوم را پانچ کرده و در آن فرومی‌رود.

۵.از طرفی برای آماده سازی این شبکه میلگرد که حداقل نیاز به ۴۸ ساعت زمان دارد، نیاز به عبور و مرور اجتناب‌ناپذیر کارگران بر روی سقف و فوم‌ها است که این فشار مضاعف موجب مدفون شدن میلگردها در فوم پلی‌استایرن می‌شود.

۶.شبکه میلگرد فوقانی به جای درگیری با بتن و عملکرد یکپارچه به‌عنوان دال در بلوک‌های فومی‌ دفن می‌شوند.

۷.مراحل اجرا بیشتر و در نتیجه نیاز به نیرو ساعت بیشتر سقف اینتل دک نسبت به سقف یوبوت

۸.نگهداری و حمل آسان سقف یوبوت نسبت به سقف اینتل دک قالب های یوبوت به دلیل داشتن شکل قابلمه ای و جدا شدن درب و پایه از یکدیگر توی هم چیده می شوند و فضای کمی را اشغال می کنند، که مقرون به صرفه تر است.

۹.نگهداری و حمل آسان سقف یوبوت نسبت به سقف اینتل دک قالب های یوبوت به دلیل داشتن شکل قابلمه ای و جدا شدن درب و پایه از یکدیگر توی هم چیده می شوند و فضای کمی را اشغال می کنند، که مقرون به صرفه تر است.

۱۰.سقف اینتل دک در هنگام آتش سوزی و احتراق، تولید گازهای سمی می کند و موجب خفگی و نفس تنگی می شود. اما سقف یوبوت عایق حرارت و آتش سوزی است و تست مقاومت آن در برابر آتش سوزی ۱۸۰REI است که چندین برابر مقاومت فوم است

۱۱.اما بزرگترین مشکلات اجرایی در سقف اینتل دک در زمان بتن ریزی اتفاق میافتد. فوم های پلی استایرن در اثر فشار پمپ بتن شکسته شده. تکه های بزرگ فوم های شکسته شده اگر توسط کارگران جمع آوری نشود در بین تیرچه ها و حتی تیر های اصلی پیرامونی مدفون میشوند. این موضوع اساس عملکرد تیرچه ها و حتی تیرهای اصلی را مختل میکند. افزایش وزن بتن در پروژه های بزرگ با توجه به مشکلات بتن ریزی و پاشنه مقطع I شکل در پروژه های بزرگ عدد قابل توجهی است.

کاربردهای مختلف دال مجوف وافل

در این مقاله به بیان کاربردهای مختلف برای دال مجوف وافل پرداخته می‌شود.

مقدمه :

امروزه ساختمان‌ها بسته به نیاز بهره‌برداران با کاربری‌های گوناگون احداث می‌شوند. یکی از اجزای مهم تشکیل‌دهنده هر ساختمان با هر نوع کاربری، سازه و یا اسکلت ساختمان می‌باشد.

سازه هر ساختمان نه تنها سهم مهمی از هزینه‌های احداث هر ساختمان را شامل می‌شود بلکه دست‌یابی به اهداف کوتاه مدت و دراز‌مدت احداث هر ساختمان و همچنین انتظارات سازندگان و بهره‌بردارن بسته به انتخاب صحیح سیستم سازه و اسکلت دارد. بطور کلی اسکلت ساختمان‌ها به دو نوع کلی فلزی و بتنی تقسیم می‌گردند. کاربرد اسکلت‌های فلزی به علل مختلف از جمله هزینه بالای ابتدایی و تمام‌شده، ضعف در برابر حریق و…. نسبت به اسکلت های بتنی کمتر بوده و توجه عمده کارفرمایان و سازندگان به کاربرد اسکلت‌های بتنی معطوف می‌باشد.

یکی از اجزای مهم اسکلت ساختمان‌ها نوع سقف سازه‌ای می‌باشد. انتخاب صحیح نوع سقف با توجه به کاربری ساختمان در برآورده شدن انتظارات و دست‌یابی به اهداف کوتاه‌مدت و بلند‌مدت ساخت ساختمان بسیار مهم و تعیین‌‌کننده می‌باشد. از سیستم‌های مختلف سقف‌های بتنی می‌توان به سقف تیرچه بلوک، سقف دال بتنی توپر، سقف پیش‌تنیده، سقف یوبوت و کوبیاکس و دال مجوف وافل نام برد. یکی از پارامترهای مهم در انتخاب نوع سقف سازه‌ای کاربری ساختمان می‌باشد. انتخاب نامتناسب سیستم سقف در شرایط مختلف می‌تواند منجر به بروز خسارات مالی و جانی در کوتاه‌مدت و یا بلند‌مدت گردد.

به عنوان مثال کاربرد سقف پیش‌تنیده در یک پروژه با کاربری تجاری در منطقه‌ای جغرافیایی که امکانات اقتصادی، اجرایی و دانش فنی کافی نسبت به این سیستم وجود ندارد نه تنها می‌تواند منجر به بروز خسارات مالی از ناحیه غیراقتصادی بودن طرح شود بلکه می‌تواند باعث عدم دست‌یابی به انتظارات آتی بهره‌برداران به علت لرزش سقف به خاطر تردد بالای بهره‌برداران به خاطر نوع خاص کاربری ساختمان گردد. و یا در‌ حالی ‌که کاربرد سقف تیرچه بلوک در یک ساختمان کوچک مسکونی (علی الرقم اشکالات متعدد ذاتی این سیستم) ممکن است گزینه‌ای مطلوبی تلقی گردد، کاربرد این سیستم سقف در یک مجتمع بزرگ و بلند مرتبه مسکونی به علت معضل آتش سوزی در این نوع سقف می‌تواند اشتباه باشد.

عوامل متعددی از جمله بودجه تخصیص یافته، کاربری ساختمان، نحوه و امکانات مورد نیاز اجرایی، طرح معماری و… در انتخاب نوع سیستم سقف دخیل می‌باشند. یکی از انواع سقف‌های بتنی رایج که با گسترش روزافزون کاربرد مواجه می‌باشد دال مجوف وافل می‌باشد. از جنبه اقتصادی اسکلت با سیستم سقف وافل بهینه‌ترین نوع اسکلت می‌باشد. در یک بررسی آماری و بطور کلی سقف وافل ۵ الی۱۰ درصد از سیستم سقف تیرچه بلوک، ۱۵ الی ۲۰ درصد از سیستم سقف یوبوت، ۲۰ الی ۲۵ درصد از سیستم سقف کوبیاکس، ۲۵ الی ۳۰ درصد از سیستم سقف تیردال و ۴۰ الی ۴۵ درصد از سیستم سقف پیش تنیده بهینه‌تر و ارزان‌تر می‌باشد.

 همچنین اجرای سقف وافل بسیار ساده بوده و به امکانات و تجهیزات خاص اجرایی نیاز ندارد. اجرای سقف وافل را می‌توان توسط تیم‌های اجرایی بومی و با تجهیزات مشابه اجرا سقف تیرچه بلوک انجام‌ داد. همچنین سقف های وافل قابلیت انطباق با طرح های معماری متنوعی را دارد و از آنجا که از مزایای سقف های وافل قابلیت اجرا در دهانه های بلند ، حذف ستون‌های مزاحم و چیدمان نامتقارن و نا‌منظم ستون‌ها می باشد مورد استقبال گسترده معماران قرار گرفته است.

در ذیل به نمونه هایی از کاربرد این سقف در ساختمان‌ها با کاربری‌های مختلف پرداخته می‌شود.

کاربرد دال مجوف وافل در کاربری های مختلف

کاربرد سقف وافل در ساختمان‌های با کاربری مسکونی

یکی از کاربردهای گسترده دال مجوف وافل در ساختمان‌ها با کاربری مسکونی می‌باشد. از آنجا نمای زیرین سقف وافل بصورت حفره‌ای می‌باشد معماران از این سقف در ساختمان های مسکونی هم بصورت نمایان و هم به همراه سقف کاذب استفاده می‌نمایند. کاربرد سقف وافل در ساختمان های مسکونی منجر به افزایش تعداد پارکینگ ها و بهینه سازی در فضا‌ها می‌گردد.

 

کاربرد سقف وافل در ساختمان‌های با کاربری تجاری

کنترل مناسب ارتعاش و خیز، امکان ایجاد دهانه‌های بلند، صرفه اقتصادی و نمای زیبای زیر سقف، دال مجوف وافل را به یکی از گزینه‌های محبوب و پر‌کاربرد برای استفاده در پروژه‌های تجاری تبدیل نموده است. در پروژه‌های تجاری بسیاری در سطح جهان از دال مجوف وافل و بصورت اکسپوز استفاده شده است. در شکل زیر چند نمونه از این کاربرد نشان داده شده است.

 

کاربرد سقف وافل در ساختمان‌های با کاربری اداری

با استفاده از دال مجوف وافل، ایجاد فضاهای بزرگ و فلت مناسب برای کاربری‌های اداری امکان‌پذیر می‌باشد. همچنین فرم خاص زیر سقف وافل و وجود حفرات موجب جذب صوت و مانع بازتاب و پژواک صوت می‌باشد و از این رو دال مجوف وافل یکی از گزینه‌های مناسب برای کاربرد در ساختمان‌های اداری می‌باشد.

 

کاربرد دال مجوف وافل در ساختمان‌های با کاربری پارکینگ

جانمایی ستون‌ها از عوامل مهم در بهینه‌سازی ساختمان‌ها با کاربری پارکینگ می‌باشد. از آنجایی که در سقف‌های وافل امکان ایجاد دهانه‌های بلند وجود دارد و می‌توان سقف وافل را بدون کاربرد سقف کاذب و بصورت نمایان در فضاهای پارکینگ استفاده نمود این سیستم سقف بهترین گزینه برای ساختمان‌ها با کاربری پارکینگ می‌باشد. همچنین یکی از مزایای مهم سقف‌های وافل در کاربری‌های پارکینگ (با توجه به پتانسیل بالای آتش سوزی در این فضاها)، عاری بودن از مواد آتش‌زا و مقاومت بسیار بالا در برابر حریق در این نوع سقف می‌باشد.

 

کاربرد سقف وافل در ساختمان‌های با کاربری ورزشی

صلبیت بالای دال مجوف وافل و همچنین رفتار مناسب این سقف در برابر بارهای ضربه‌ای و ارتعاش و همچنین قابلیت این سقف در ایجاد فضاهای بزرگ موجب شده است تا سقف وافل گزینه‌ای مناسب برای کاربرد در فضاهای ورزشی باشد. در شکل زیر نمونه هایی از این کاربرد نشان داده شده است.

کاربرد سقف وافل در ساختمان‌های با کاربری فرهنگی

بسیاری از ساختمان ها و مجموعه های بزرگ و معروف در سراسر جهان با کاربردهای فرهنگی  با سیستم دال مجوف وافل احداث شده‌اند. از آن جمله می توان به موزه آکروپولیس یونان و ساختمان تئاتر ملی لندن اشاره نمود. زیبایی خاص سقف وافل و امکان اجرای تزئینات، المان‌های دکوراتیو و همچنین نورپردازی موجب برتری و اقبال به کاربرد سقف وافل شده است.

 

کاربرد سقف وافل در ساختمان‌های با کاربری آموزشی و بهداشتی

ساختمان های متعددی از دانشگاه‌ها و کتابخانه های سراسر جهان را می‌توان نام برد که از سیستم دال مجوف وافل بهره برده اند. مقاومت بالای سقف وافل و عملکرد مطمئن سقف در برابر بارهای لرزه‌ای موجب دست یابی به عملکرد لرزه‌ای مورد انتظار سقف در حین زلزله شده و از این روی سقف وافل به گزینه‌ی مناسبی برای ساختمان‌های با اهمیت زیاد و خیلی زیاد مانند بیمارستان‌ها که خدمت رسانی بی وقفه پس از زلزله در آنها حیاتی می‌باشد تبدیل شده است.

 

به طور کلی می توان نتیجه گرفت سیستم دال مجوف وافل از جهات مختلفی برتری‌های قالب توجهی نسبت به دیگر سیستم‌های سقف دارد و از این رو می‌تواند گزینه مناسبی در انواع ساختمان با کاربری‌های گوناگون باشد.

تفاوت سقف یوبوت و سقف وافل در چیست؟

در این مقاله به مقایسه اجمالی سیستم سقف یوبوت ( U-boot Slab ) و سقف وافل ( Waffle Slab ) پرداخته می شود. لازم به ذکر است که سقف های وافل دارای دو نوع یک طرفه و دو طرفه می باشند. از آنجا که سقف های دوطرفه عملکرد مناسب تری در توزیع بارهای کف به المان های تکیه گاهی داشته و سقف های یوبوت از نوع سقف های دوطرفه می باشد لذا طرف دیگر مقایسه پیش رو، دال مجوف وافل از نوع دوطرفه می باشد.

معرفی سقف وافل و یوبوت

ابتدا بهتر است با این سیستم های سقفی بیشتر آشنا شوید:

سقف (دال مجوف) یوبوت چیست؟

سقف (دال مجوف) یوبوت را می توان در دسته قالب‌های ماندگار قرار داد که نوعی از سقف دال مجوف است.دال‌های سقف به دلیل استفاده از پلی پروپلین در تولید این نوع از سقف،بسیار سبک‌تر از سایر روش‌ها هستند. از ویژگی‌های مهم سقف یوبوت، حذف بتن ناکارآمد در ساختمان است که سبب حذف بار مرده و افزایش بازدهی باربری سقف می‌شود.

در نتیجه ویژگی های دال مجوف یوبوت مانند یک دال صلب و یکپارچه است و برخلاف دالهای توپر، وزن پایین، ضریب هدایت حرارتی و صوتی پایینی نیز دارد.

دال سقف یوبوت با بلوک­های ماندگار(یوبوت)، در سقف‌های بتنی گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد و با استفاده از بلوک­های با ارتفاع مناسب می­توان مقاومت و سختی دال را به صورت چشمگیری افزایش داد به طوری که دهانه­ های بلند را بدون استفاده از تکنولوژی خاصی نظیر پیش­تنیدگی اجرا نمود.

سقف (دال مجوف) وافل چیست؟

برخلاف سقف یوبوت که قالب آن بتنی و ماندگار است، سقف وافل از جمله دال‌های مجوف غیر ماندگار بوده که با بتن پر می‌شود.  در نهایت بعد از پایان عملیات گیرش و سخت شدن بتن، می‌توان این دال‌ها را به راحتی جا به جا کرد. سقف وافل نسبت به سقف یوبوت قدیمی‌تر است و با نام سقف مشبک و سقف قابلمه‌ای نیز شناخته می‌شود. در مواردی که اعمال بار جانبی در سقف بسیار اندک است، از سقف وافل استفاده می‌شود.

مقایسه سیستم های سقف یوبوت و وافل

۱. تکنولوژی نوین

شما را به نگاهی گذرا به تاریخچه سقف های سازه ای دعوت می کنیم. تاریخچه دال مجوف وافل به سال ۱۸۰۰ میلادی بر می گردد. بنابراین از نظر نوع تکنولوژی، سقف (دال مجوف)  وافل بعنوان یک سیستم قدیمی محسوب می گردد.

در طرف مقابل، تکنولوژی سقف (دال مجوف) یوبوت که در سال ۲۰۰۱ میلادی در ایتالیا ابداع گردید بعنوان یک سیستم نوین مطرح می گردد. سیستمی که توانست با رفع اشکالات موجود در سقف های پیشین، سطح تکنولوژی سقف های سازه ای را ارتقاء بخشد. ذکر این نکته قابل توجه است که در کشور ایتالیا با توجه به اینکه در منطقه ای زلزله خیز (مانند ایران) واقع شده است، استفاده از سیستم های سازه ای قابل اعتماد و مقاوم لرزه ای مانند دال های بتنی از اولویت بالایی برخوردار بوده و لذا استفاده از دال بتنی یوبوت در این کشور و پس از آن در نقاط مختلف جهان مورد قبول جوامع مهندسی قرار گرفته و گسترش یافته است.

۲. صلبیت سقف

سقف (دال مجوف)  یوبوت بعنوان دال بتنی مجوف شناخته می شود. مطالعات علمی این مسئله را ثابت کرده اند که دال های بتنی مجوف دارای عملکردی مشابه دال های بتنی توپر می باشند.

دال های بتنی با توجه به ضخامت و درگیری مناسب آنها با سیستم سازه ای، بعنوان یکی از بهترین دیافراگم های لرزه ای مطرح می گردند.

خسارات و تلفات به بار آمده در اثر زمین لرزه های بیشماری که در کشورمان رخ داده اند این امر را ثابت کرده اند که صلبیت دیافراگمی سقف، نقش عمده ای را در حفظ یکپارچگی سازه طی وقوع زمین لرزه ها ایفا می کند.

سقف وافل دارای مقطع T شکل بوده و برخلاف سیستم سقف یوبوت فاقد دال بتنی زیرین می باشد. دال فوقانی در سقف وافل دارای ضخامتی در حدود ۵ سانتی متری می باشد.

در سیستم یوبوت مقطع سقف به شکل I ( حرف آی انگلیسی) دارای دو دال بتنی در بالا و پایین بوده و بر اساس علوم استاتیک می دانیم مقطع I شکل از مقاومت خمشی و صلبیت بالاتری نسبت به مقطع T شکل برخوردار است.

بنابراین دال مجوف یوبوت با داشتن صلبیت کافی و بسیار بالای خود نسبت به سیستم وافل برتری داشته و بعنوان سیستم برتر لرزه ای مطرح می گردد.

۳. مقاومت در برابر حریق

مسئله مهم دیگر در بررسی پارامترهای یوبوت و وافل، مقاومت در برابر حریق می باشد. در سقف وافل همانند سقف تیرچه بلوک تنها یک دال بتنی به ضخامت حدودأ ۵ سانتی متر استفاده می شود. مقدار مقاومت زمانی در برابر حریق برای این نوع سقف ها در حدود ۲۰ دقیقه می باشد. ولی در سقف (دال مجوف)  یوبوت همانگونه که اشاره شد از دولایه دال بتنی در بالا و پایین استفاده شده است که این امر سبب افزایش مقاومت حریق سقف و تحمل سه ساعت دمای ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد می گردد (گواهی مقاومت در برابر حریق REI از موسسه CSI). برای اطلاعات بیشتر بخش گواهی نامه ها را مطالعه کنید.

۴. اتصال ملحقات به سقف

در دال مجوف یوبوت به دلیل اینکه در پایین مقطع سقف، دال بتنی زیرین وجود دارد، اتصال ملحقات (مانند آویزها و …) از سقف حتی بعد از اتمام عملیات نازک کاری در هرجایی از سقف به راحتی امکان پذیر است. اما در سقف وافل اینگونه نیست و در این سقف بایستی همانند سقف تیرچه محل های مربوطه را از قبل جهت اتصال ملحقات پیش بینی نمود.

۵. انتقال صوت و لرزش

دال مجوف وافل همانند سقف های تیرچه و بلوک از نظر شدت انتقال صوت و لرزش دارای ضعف می باشد. این امر به سبب وجود تنها یک لایه بتنی در سقف و عدم وجود مواد عایق در میان دال بتنی می باشد. در طرف مقابل، در سقف (دال مجوف) یوبوت به دلیل وجود دو لایه بتنی در بالا و پایین سقف و همچنین وجود قالب های پلاستیکی یوبوت که در عین حال توخالی هستند از شدت انتقال لرزش و صوت میان طبقات به نحو چشمگیری کاسته شده است.

۶. ماهیت سیستم سقف وافل

سقف (دال مجوف) یوبوت اساسأ دال بتنی محسوب می شود و روش طراحی این نوع سقف ها همانند دال های بتنی توپر می باشد. در طرف مقابل، سقف وافل ( وافل اسلب ) یک نوع سقف تیرچه دوطرفه می باشد.

این مسئله در جوابیه های مرکز تحقیقات مسکن و شهرسازی به صراحت قید گردیده است.

لذا از آنجا که مزایای دال بتنی بر کسی پوشیده نیست، استفاده از سقف یوبوت در ساخت و سازها، سبب برخورداری از مزایای دال بتنی به اضافه کاهش وزن اسکلت سازه ای می گردد.

از طرف دیگر، استفاده از سقف وافل، سبب بروز همان مشکلاتی می گردد که سقف های تیرچه بلوک با آن دست به گریبان هستند.

امروزه بر کسی پوشیده نیست که سقف تیرچه بلوک از نظر استانداردهای فنی دچار کاستی های بیشماری می باشد و لذا وقت آن رسیده است که همانند سقف های طاق ضربی این نوع سقف را نیز کنار گذاشته و به سیستم های نوین سقف روی آورده و از مزایای آنها بهره بری نمود.

تفاوت سقف وافل و یوبوت در چیست؟

سقف (دال مجوف) وافل و سقف یوبوت علاوه بر تفاوت‌های ساختاری مانند ماندگاری و غیر ماندگاری دال‌ها تفاوت‌های بسیار زیاد دیگری دارند. ما در اینجا این تفاوت‌ها را به سه دسته زیر تقسیم کرده‌ایم تا دید بهتری نسبت به آن‌ها پیدا کنید.

تفاوت سقف وافل و یوبوت از نظر سازه‌ای

سقف (دال مجوف) وافل و یوبوت از نظر ساختاری تفاوت‌های زیادی با هم دارند. تفاوت اصلی در مقطع دال است. در واقع در سقف (دال مجوف) یوبوت، پس از رماتور گذاری لایه زیرین، دال‌ها روی آن قرار داده می‌شوند. سپس آرماتور برشی میان و آرماتور فوقانی روی یوبوت ها قرار می‌گیرند و در نهایت بتن ریزی انجام می‌شود. مقطع دال نهایی به صورت L خواهد بود. در مواردی که سقف‌ها بسیار بلند است می‌توان از ««دستگاه جایگزین داربست»» برای دسترسی و بتن ریزی استفاده کرد.

در مقابل، در سقف (دال مجوف) وافل، دال‌ها از نوع دوموره مجوف است که مقطع T شکل دارد. در سقف وافل، محدوده‌های ناکارآمد مانند قسمت میانی دال حذف می‌شود در نتیجه بسیار کم هزینه‌تر و کارآمدتر است. در نتیجه می‌توان گفت روش اجرای سقف (دال مجوف) یوبوت مانند یک دل بتنی توپر است اما در وافل شاهد شباهت به یک سقف تیرچه دو طرفه هستیم.

تفاوت سقف وافل و یوبوت در مقابل مقاومت در برابر آتش، ارتعاش و صوت

به طور کلی مقطع L شکل نسبت به مقطع T شکل مقاومت خمشی و صلبیت بالاتری دارد. از طرفی در سقف یوبوت ممان اینرسی نبسته به سقف وافل بیشتر است. به این ترتیب در بحث ارتعاش سقف یوبوت شاهد برتری نسبت به سقف وافل هستیم. در بحث انتقال صوت نیز و جود دو لایه دال بتنی در سقف یوبوت باعث می‌شوت تا صوت کمتری نسبت به وافل منتقل شود. وجود این دولایه بتنی در آتش سوزی نیز باعث برتری یوبوت می‌شود تا جایی که تحمل سه ساعت دمای ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد را دارند.

تفاوت وافل و یوبوت در هزینه اجرا و بار مرده ساختمان

سقف وافل به دلیل حذف لایه زیرین دال وزن مرده به مراتب کمتری نسبت به سقف یوبوت دارد. این لایه اضافه در سقف یوبوت به دلیل نیاز بیشتر به روان کننده‌ها، میلگرد، بتن و تیر در سقف یوبوت هزینه‌های تمام شده آن را نیز در مقابل سقف‌های وافل افزایش می‌دهد. البته هزینه تهیه قالب‌های اولیه وافل نیز بیشتر است که نباید آن را فراموش کرد.

برای انتخاب بهترین گزینه با شرکت فنی مهندسی آرکا مشورت کنید.

یوبوت چیست؟ کاربرد سقف یوبوت چیست؟ چه مزایا و معایبی دارد؟

یوبوت چیست ؟ 

یوبوت (u-boot) سازه ای از جنس پلی پروپیلن است که بعنوان دال مجوف و سقف سازه بکار می رود.

تاریخچه یوبوت

یوبوت (U-boot  یا  U-boat) نام زیر دریایی های جنگی بود که ارتش آلمان در خلال جنگ های اول و دوم جهانی از آن استفاده می کرد. از آن جا که قالب های مورد استفاده در سقف یوبوت حین عملیات اجرا درون دال بتنی مدفون می شوند، این سقف برای اولین بار توسط مهندسین ایتالیایی به این نام نام گذاری شد.

انواع یوبوت

Uboot یک محصول پلیمری بر پایه پلی‌پروپیلن است و هدف اصلی استفاده از این محصول ایجاد سوراخ‌های خالی در داخل دال و حذف بتن ناکارآمد از آن است. علاوه بر سبک‌تر شدن دال، این امر باعث می‌شود دهانه‌های بزرگ‌تر نیز پوشانده شود.این قالب ها به‌عنوان سازه در ساختمان نقشی ندارند و وظیفه آنها حذف بتن و ایجاد سوراخ در داخل بتن است. از آنجا که این قالب‌ها پس از اتمام مراحل اجرا نمی‌توانند از بتن جدا شوند، آنها را قالب‌های بادوام نیز می‌نامند که انواع مختلفی دارند:

قالب یوبوت تک

این نوع قالب اولین نوع یوبوت استفاده شده در صنعت ساختمان بوده و دقیقاً مطابق با مشخصات اولیه ارائه شده به مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن است. ابعاد این قالب‌ها ۵۲ در ۵۲ سانتیمتر و به صورت یک تکه هستند. این قالب ها دارای بندهایی در چهار طرف خود هستند که علاوه بر تعیین فاصله بین قالب‌ها بنا به سلیقه طراح، باعث حرکت کمتر یوبوت‌ها در هنگام بتن‌ریزی می‌شود. وجود پایه‌های موجود در زیر قالب‌های یوبوت با ارتفاع‌های مختلف باعث ایجاد لایه‌ پایین با ضخامت‌های مختلف می‌شود و تعادل یوبوت را به دلیل قرار گرفتن کامل بر روی کف برقرار می‌کند.

قالب یوبوت دوبل

این قالب‌ها که می‌توان از آنها به عنوان نسل دوم یوبوت نام برد، با افزایش تجربیات استفاده از این سیستم در ایران و بررسی‌های بیشتر مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن ساخته شد. از آنجایی که ورود بتن به داخل یوبوت‌های تک باعث از بین رفتن فرض اولیه طراحی می‌شود و با بررسی میدانی پروژه‌های مختلف اجرا شده با قالب تک توسط کارشناسان، مشخص شد در بسیاری از موارد، بتن به داخل قالب یوبوت وارد شده است.

قالب یوبوت بادی

تولید این نوع قالب ها به صورت بادی بوده و هزینه تولید کمتری نسبت به قالب های تک و دوبل تزریقی خواهند داشت.

سقف یوبوت چیست؟

سقف یوبوت یک سیستم اسلب بتنی توخالی با قالب مکعبی بادوام با عملکرد دوطرفه است. در چنین صفحات بتنی، میزان بتن مورد استفاده به دلیل استفاده از قالب‌های توخالی کاهش می‌یابد و بار اعمال شده به‌صورت دوطرفه توزیع می‌شود. در این سیستم، مجوف سازی با قراردادن بلوک‌های Uboot در وسط بخش اسلب و به‌صورت دائمی انجام می‌شود. از آنجا که این بلوک‌ها در داخل دال مدفون هستند، سطح زیرین دال کاملاً صاف است. با قراردادن بلوک‌ها در داخل دال بتنی، می‌توان مقاومت و سفتی دال را به میزان قابل‌توجهی افزایش داد. به‌گونه‌ای که بدون استفاده از فناوری خاصی مانند پیش تنیدگی، دهانه‌های طولانی را اجرا کرد.

کاربردهای سقف یوبوت

پیمانکاران با توجه به نیاز بهره‌برداران ساختمان‌های متفاوتی با کاربری متفاوت می‌سازند. هر سازه بنا به کاربری خود می‌تواند از سازه فولادی یا بتنی استفاده کند. اسکلت هر سازه یکی از مهم‌ترین قسمت‌های ساختمان است که علاوه بر تعیین هزینه‌های اصلی ساخت، انتظارات سازندگان و بهره‌برداران نیز به انتخاب صحیح اسکلت سازه بستگی دارد. امروزه استفاده از اسکلت‌های بتنی به دلیل قیمت مناسب‌تر، اسکلت‌های کارآمدتر و عدم مقاومت در برابر آتش بسیار بیشتر از اسکلت‌های فلزی است. علاوه بر اسکلت سازه‌ای، یکی دیگر از اجزای مهم ساختمان بعد از اسکلت، سقف سازه است.

انتخاب صحیح سقف می‌تواند تأثیر بسزایی در اجرای انتظارات و اهداف سازندگان در ساخت ساختمان داشته باشد و انتخاب نادرست به همان اندازه می‌تواند خسارات جبران‌ناپذیری مالی و جانی در حین ساخت یا استفاده از ساختمان ایجاد کند؛ بنابراین، باتوجه‌به مباحث مطرح شده در این قسمت و با توجه به مزایای این سقف برای ساختمان‌های مختلف، به کاربردهای سقف یوبوت می‌پردازیم.

کاربرد سقف یوبوت در ساختمان‌های مسکونی

یکی از کاربردهای گسترده سقف‌های یوبوت در ساختمان‌های بلند و مسکونی این است که به دلیل افزایش فاصله بین ستون‌ها و حذف ستون‌های میانی، امکان طراحی متنوع‌تری با استفاده از این نوع سقف وجود دارد. همچنین با افزایش فاصله بین ستون‌ها و ایجاد دهانه‌های بزرگ‌تر، جای پارک بیشتری در ساختمان فراهم می‌شود.

کاربرد سقف یوبوت در ساختمان‌های تجاری و اداری

سقف یوبوت یکی از محبوب‌ترین و پرکاربردترین گزینه‌ها برای پروژه‌های تجاری و اداری است. در بسیاری از مراکز تجاری-اداری در سراسر جهان مورد استفاده قرار گرفته است. این سقف به دلیل کنترل مناسب ارتعاشات و امکان ایجاد دهانه‌های طولانی، دارای کارایی اقتصادی قابل قبولی در این نوع پروژه‌ها است.

کاربرد سقف یوبوت در ساختمان‌های پزشکی و آموزشی

امروزه بسیاری از ساختمان‌های دانشگاه و کتابخانه در سراسر جهان و در ایران از سقف‌های Uboot استفاده می‌کنند. مقاومت بالای سقف و عملکرد لرزه‌ای خوب در برابر بارهای لرزه‌ای، این سقف را به انتخابی مناسب برای ساختمان‌های استراتژیک مانند بیمارستان‌ها و مدارس تبدیل می‌کند.

کاربرد سقف یوبوت در ساختمان‌های صنعتی

مزیت حذف ستون‌های میانی و امکان ایجاد دهانه تا ارتفاع ۱۸ متر از جمله گزینه‌هایی است که با استفاده از سقف‌های یوبوت در مراکز صنعتی ارائه می‌شود. همچنین استحکام بالای این سقف ارتعاش تجهیزات صنعتی را منتقل نمی‌کند و ساختمان را بهینه می‌کند.

کاربرد سقف یوبوت در پارکینگ

پارکینگ و سقف یوبوت برای یکدیگر ساخته شده است. موقعیت ستون‌ها یکی از عوامل مهم در بهینه‌سازی ساختمان‌ها با استفاده از پارکینگ است. از آنجا که امکان ایجاد دهانه‌های طولانی در سقف‌های یوبوت وجود دارد. می‌توان از سقف یوبوت بدون استفاده از سقف کاذب و به‌وضوح در فضاهای پارکینگ استفاده کرد. این سیستم سقفی بهترین گزینه برای ساختمان‌هایی است که از پارکینگ استفاده می‌کنند. همچنین یکی از مزایای مهم سقف‌های یوبوت در کاربری‌های پارکینگ (به دلیل پتانسیل بالای آتش در این فضاها) عدم وجود مواد آتش‌زا و مقاومت بسیار بالا در برابر آتش است.

مزایای سقف یوبوت

  1. امکان افزایش سقفها در ساختمانهای بلند مرتبه در همان ارتفاع و حجم معادل برجهای معمول
  2. امکان حذف تیرها
  3. دالهای نازکتر در بارهای مساوی با سایر سقفها
  4. دهانه بزرگ و آزادی در طراحی معماری
  5. انعطاف پذیری در تحقق بازشوها پس از اجرای دال
  6. کاهش تعداد ستونها.
  7. بهینه کردن مقطع ستونها
  8. بهبود رفتار آکوستیک و انتقال صوت کمتر
  9. مقاومت در برابر حریق
  10. امکان عبور ابزارها در ضخامت دال
  11. هزینه کمتر برای حفاری به علت ابعاد کوچکتر پی
  12. کاهش وزن وارده بر ستونها و فونداسیون

 

در مورد دالهای مجوف با سیستم یوبوت معمولا مقایسه ها منحصر به کاهش میزان بتن در سقف میشود، در حالیکه با آنالیز جامع تر کل سازه نتایج زیر حاصل میشود :

  • مصرف کمتر میلگرد در دال، ستون و فونداسیون نسبت به سایر سقفهای دال
  • مصرف انرژی و آلودگی کمتر ناشی از تولید، مصرف و حمل ونقل کمتر مصالح
  • مزایای لرزه ای در اثر کاهش وزن ساختمان
  • هزینه های حفاری کمتر فونداسیون
  • آزادی در چیدمان ستونها و بی نظمی محل ستونها
  • قابلیت اجرای بازشوهای نامنظم
  • کاهش کار و هزینه قالبها
  • سرعت و سهولت اجرا و عدم نیاز به تجهیزات و نیروهای خاص

 

معایب سقف یوبوت

کیفیت مواد مصرفی، شکل ابداعی و ضخامت و ابعاد محصول و مقاومت آن در برابرحریق یوبوت را محصولی منحصر به فرد ساخته است. یوبوت در حین یا پس از بتن ریزی در اثر وزن بتن و میلگردها یا نیروهای دینامیکی درحین عملیات بتن ریزی شامل وزن افراد و تجهیزات و فشار ناشی از ویبره زدن بتن تغییر شکل نداده و مقاومت فاصله اندازهای قالبها در حین عملیات بتن ریزی و قبل از آن حفظ هندسه چیدمان بلوکها را تضمین مینماید. همچنین عدم وجود مواد خطرناک در ترکیبات بلوک و عدم انتشار هیچگونه مواد سمی در حین اجرا و بهره برداری توسط آن موجب حفظ سلامتی مصرف کنندگان و ساکنین خواهد بود.

شکستن قالبها

به جنس مواد اولیه ساخت قالب ها بستگی دارد که شرکت فنی مهندسی آرکا تا به امروز به دلیل کیفیت مواد عالی در محصولاتش هیچ گونه شکایتی نسبت به شکستگی در قالب ها حین اجرا بر اثر وزن افراد یا حین بتن ریزی نداشته است و تمامی تست ها قبل از ارسال بار روی محصولات از نظر کیفی انجام می شود.

تفاوت قالب پلیمری بتن(قالب پلاستیکی)با قالب فلزی و پلی وود

مقایسه قالب پلاستیکی با قالب پلی وود

قالب پلی وود چیست؟

پلی وود (تخته چندلا) یک پانل چوبی از ورقهای نازک چوب به هم چسبیده ساخته شده است.تخته پلی وود از لایه های ظریف یا رشته های شل و روکش چوب متصل شده به هم قرار گرفته و دانه های چوب را در کنار هم قرار می دهد.

قالب تخت پلاستیکی قالب پلیمری بتن قالب پلاستیکی بتن با قالب فلزی و پلی وود

انواع پلای وود (بر اساس نوع چوب):

۱- از چوب نرم (Softwood)

این نوع پلای وود از چوبهای نرم مانند سدر، صنوبر و یا کاج ساخته می شوند و به طور معمول برای مقاصد ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند.

۲- از چوب سخت (Hardwood)

این نوع پلی وود از چوبهای سخت مانند طوس ساخته می شود.

کاربرد های قالب پلی وود

این نوع قالب برای دال هایی که برای ریختن بتن در مناطق ساختمانی و همچنین پوشش های بیرونی ، دیواری و کف ساختمان ها تهیه می شوند ، نیز استفاده می شود. علاوه بر این ، در زمینه های مختلف  مانند صنعت اتومبیل ، فضای داخلی وانت و تریلر ، حمل و نقل و مبلمان نیز مورد استفاده قرار می گیرند.

قالب تخت پلاستیکی قالب پلیمری بتن قالب پلاستیکی بتن با قالب فلزی و کاربرد پلی وود
قالب تخت پلاستیکی قالب پلیمری بتن قالب پلاستیکی بتن با قالب فلزی و کاربرد پلی وود

معایب قالب پلی وود

تخته های پلی وود به دلیل ماهیت و جنس چوبی خود در مناطق سردسیر و مرطوب کارایی مناسبی از خود نشان نمیدهد و پس از استفاده به دلیل جذب رطوبت قابلیت خود را از دست میدهند.

به علت عدم امکان بازیافت این قالب ها هزینه اولیه خرید قالب های پلی وود قابل بازگشت نیست و پس از استفاده قابل فروش نیستند.اما قالب تخت پلاستیکی پس از استفاده حتی به صورت شکسته هم، قابل فروش و یا بازیافت هستند.

قالب های پلی وود به صورت وارداتی از چین و هند و روسیه هستند در مورخ ۱۴۰۰.۱۰.۲۰   حدود  قیمت هربرگ چینی وهندی  یک میلیون تومان و پلای وود  روسی حدود یک میلیون وسیصد  هزار تومان متغیر است و بسته به نوع جنس آن برای پلای وود چینی وایرانی حدود۱۰تا۱۵ دفعه  و  برای پلای وود روسی حدود ۲۰-۲۵ دفعه قابل استفاده میباشد. در مقابل قالب های پلیمری علاوه بر هزینه کمتر آن حداقل  ۵۰بار قابل استفاده میباشد.

قالب های پلی وود از لحاظ ابعادی دارای محدودیت هستند و صرفا در ابعاد ۱.۲۲در ۲.۴۴ متر یا ۱.۵۲در ۱.۵۲ متری تولید میشوند و در صورت نیاز به ابعاد کوچکترباید در کارگاه بریده شوند که علاوه برتحمیل هزینه اضافی به پروژه سبب کم شدن سرعت اجرا میشود. در صورتی که قالب تخت پلیمری در هر ابعادی نظیر ۱۰،۱۵،۲۰،۲۵ و ۵۰در ۱۰۰ سانتی متری تولید میشوند. و به همین علت اجرا با قالب های مذکور بسیار راحت است.

استفاده از قالب های پلی وود منوط به روغن کاری قالب ها میباشد که مستلزم زمان و هزینه اضافی میباشد که در قالب تخت پلاستیکی مرحله روغن کاری قالب ها حذف شده که به راحتی اجرا کمک شایانی میکند.

قالب های پلیمری براحتی قابل ترکیب شدن با قالب های وکنج و پانچ فلزی می باشد ولی برگ های پلای وود قابل ترکیب با قالب فلزی ندارد

قالب های پلیمری مشابه قالب فلزی در ستون،دیوار برشی،کف دال ،تیر، بدنه فونداسیون ،آویز تیر دور و قالب بدنه تیر و… قابل استفاده می باشد ولی برگ های پلای وود صرفا برای کف دال وتیر قابلیت استفاده دارند.

قالب های پلیمری براحتی با پین وگوه یا آچار پلیمری به یکدیگر  به صورت کاملا ایمن ومطمئن متصل میشوند  و سطح بتن نهایی اکسپوز میشود ولی برگ های پلای وود را نمیتوان به بکدیگر متصل کرد و ایمنی جانی اکیپ ابدا تامین نمی شود همچنین بعلت سطح نهایی بتن اکسپوز نخواهد بود.

هزینه پلی وود به منظور قالب بندی به چه صورت است؟

قیمت قالب بتن پلی وود به عوامل بسیاری بستگی دارد. یکی از موارد مهم در موردهزینه قالب پلی وود مربوط به ورق های پلی وود آن است. این تخته های پلی وود معمولا از خارج از کشور واردات می شوند و نرخ دلار بر روی آنها تاثیر می گذارد. نکته مهم دیگر در تعیین قیمت به ابعاد درخواستی مشتری بستگی دارد . تولید تخته پلی وود با ابعاد مختلف میتواند قیمت آن را تغییر دهد.

مزیت قالب های پلاستیکی بتن (تخت پلاستیکی) نسبت به پلی وود

  • قالب های پلیمری بتن آرکا بسیار سبک تر از قالب های پلی وود هستند و به همین دلیل از نظر هزینه حمل و نقل بسیار مقرون بصرفه هستند ، حمل بار در پروژه بسیار آسان تر و سریع تر انجام می شود و نیاز به نیروی انسانی کمتری دارند و سرعت در اجرای پروژه بسیار بیشتر از قالب های پلی ووداست.
  • قالب های پلاستیکی بتن آرکا نیازی به روغن کاری و نظافت ندارند و بتن به آنها نمی چسبد و جدا کردن آنها بسیار سریع و آسان است. در صوزتی که قالب های پلی وود نیاز به روغن کاری و نظافت دارند و جدا شدن بتن از آن بسیار سخت و زمانبر آست.
  • قالب های تخت پلاستیکی بتن آرکا در مناطق گرمسیر عایق گرما و حرارت هستند و گرما را به بتن انتقال نمی دهند و در مناطق سردسیر عایق سرما و رطوبت هستند و باعث یخ زدگی بتن نمی شوند. در صورتی که قالب های پلی وود عایق نیستند و گرما و رطوبت را به بتن انتقال می دهند.
  • رطوبت باعث آسیب بالا و خوردگی قطعات پلی وود می شود در صورتی که قالب های بتن پلاستیکی  بدلیل جنس پلیمری خود در هنگام اجرا و در انبار آسیبی نمی بینند و نگهداری آنها آسان تر است.
  • از قالب های پلیمری آرکا بعد از استفاده می توان چندین بار استفاده کرد اما قالب های پلی وود بسیار آسیب پذیر هستند و تعداد دفعات استفاده آنها در پروژه ها بسیار کم است.
  • از لحاظ قیمت خرید قالب های پلیمری بتن آرکا بسیار مقرون بصرفه و ارزان تر از قالب های پلی وود هستند.
  • قالب های تخت پلاستیکی بتن آرکا دارای گارانتی هستند.

مقایسه قالب پلاستیکی با قالب فلزی

قالب فلزی بتن چیست؟

قالب فلزی  قالب هایی هستند که با شکل هندسی خاص جهت نگهداری آرماتور و بتن خیس تا زمان شکل دادن و خشک شدن بتن طراحی شده و مورد استفاده قرار میگیرد.

قالب تخت پلاستیکی قالب پلیمری بتن قالب پلاستیکی بتن با قالب فلزی و پلی وود

انواع قالب فلزی بتن

انواع قالب فلزی :
۱ –  قالب لبه ۵
۲ – قالب لبه ۶
۳ – قالب جدول
۴ – قالب تیرچه 
۵ – قالب گرد
۶ – قالب ستون دو تکه 
۷ – قالب ستون چهار تکه 
 

کاربرد قالب فلزی بتن

در قالب بندی های فونداسیون،سقف، ستون های بتن، دیوارها و… می توان از قالب فلزی بتن استفاده کرد.

قالب تخت پلاستیکی قالب پلیمری بتن قالب پلاستیکی بتن با قالب فلزی و کاربرد پلی وود
قالب تخت پلاستیکی قالب پلیمری بتن قالب پلاستیکی بتن با قالب فلزی و کاربرد پلی وود

معایب قالب فلزی

 قالب فلزی بتن، عایق حرارت نمی باشد و در نتیجه تبادل گرمایی بسیار بالایی دارد. برای تهیه این نوع قالب فلزی، در ابتدا باید بهایی زیادی بپردازید.

 

هزینه قالب فلزی بتن به منظور قالب بندی به چه صورت است؟

قیمت قالب فلزی بتن بر حسب کیلوگرم مورد محاسبه قرار میگیرد در واقع باید مشخص شود کل قالب چند کیلو گرم است .

قالب های فلزی نسبت به نوع چوبی دارای قیمت بالاتری هستند و البته قالب های چوبی وزن کمتری دارند

ولی به علت اینکه قالب های چوبی استحکام زیادی ندارند و شاید نتوان از آنها برای بار دوم استفاده کرد آنچنان مقرون به صرفه نیستند

لذا قالب های فلزی با وجود اینکه وزن بالاتری دارند که در نهایت موجب افزایش قیمت آنها نسبت به نوع دیگر می شود ، ولی دارای توان مقامتی بالاتری هستند و قابلیت استفاده به تعداد دفعات بیشتری را دارند و درواقع دارای طول عمر بالاتری هستند ، لذا می توان گفت به صرفه تر هستند .

مزیت قالب های پلاستیکی بتن (تخت پلاستیکی) نسبت به قالب فلزی

  • از لحاظ قیمت خرید قالب های پلاستیکی بتن آرکا بسیار مقرون بصرفه و ارزان تر از قالب های فلزی هستند.
  • قالب های پلیمری بتن آرکا بسیار سبک تر از قالب های فلزی هستند و به همین دلیل از نظر هزینه حمل و نقل بسیار مقرون بصرفه هستند ، حمل بار در پروژه بسیار آسان تر و سریع تر انجام می شود و نیاز به نیروی انسانی کمتری دارند و سرعت در اجرای پروژه بسیار بیشتر از قالب های فلزی است.
  • قالب های پلاستیکی بتن آرکا نیازی به روغن کاری و نظافت ندارند و بتن به آنها نمی چسبد و جدا کردن آنها بسیار سریع و آسان است. در صوزتی که قالب های فلزی نیاز به روغن کاری و نظافت دارند و جدا شدن بتن از آن بسیار سخت و زمانبر آست.
  • قالب های تخت پلاستیکی بتن آرکا در مناطق گرمسیر عایق گرما و حرارت هستند و گرما را به بتن انتقال نمی دهند و در مناطق سردسیر عایق سرما و رطوبت هستند و باعث یخ زدگی بتن نمی شوند. در صورتی که قالب های فلزی عایق نیستند و گرما و رطوبت را به بتن انتقال می دهند.
  • رطوبت باعث آسیب بالا، خوردگی و زنگ زدگی قالب فلزی می شود در صورتی که قالب های بتن پلاستیکی  بدلیل جنس پلیمری خود در هنگام اجرا و در انبار آسیبی نمی بینند و نگهداری آنها آسان تر است.
  • قالب های تخت پلاستیکی بتن آرکا دارای گارانتی هستند.